Pistolet do nitowania pneumatycznego

W naszej własnej fabryce budujemy pneumatyczne pistolety do nitowania WYMA o dużej wartości praktycznej i wysyłamy je bezpośrednio do Ciebie, pomijając pośredników, dzięki czemu możesz uzyskać najwyższą jakość bez dodatkowych opłat. Jeśli potrzebujesz części lub akcesoriów, niezależnie od tego, czy są to klucze, haki, specjalny olej hydrauliczny, plastikowa olejarka do strzykawek, wizualne pudełka do zbierania paznokci, elementy trzyszczękowe, elementy dwuszczękowe, dysze prowadzące 2,4–6,4 mm, przedłużone kowadła, przedłużone kowadła tokarskie, złącza wielostandardowe (NPT/GB/BSP), smary do narzędzi pneumatycznych lub nity z różnych materiałów, nasz profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej upewni się, że otrzymasz to, co zapewni działanie Twoich narzędzi, ponieważ wiemy, że przestoje Cię kosztują. dodatkowe pieniądze.

Być może widzieliście nasze modele pistoletów do nitowania pneumatycznego pracujące na targach CIHF 2009 w Tianjin, CIHF 2010-2011 w Szanghaju, CIHF 2011 w Zhengzhou, AIFME 2012 w Shunde, CISMEF 2015 w Guangzhou Pazhou lub CIHF 2016 w Szanghaju. To nie tylko eksponaty, to także narzędzia z certyfikatem MD-CE, które budujemy, aby dokładnie spełniać wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa i wydajności, w ten sposób budujemy zaufanie klientów na całym świecie.

Parametr produktu (specyfikacja)

Zastosowania produktu

Wielu klientów polega na naszym pneumatycznym pistoletu do nitowania, każdego dnia przy wykonywaniu wszelkiego rodzaju prac przemysłowych. To, co sprawia, że ​​to dla nich działa, to to, jak dobrze może nitować różne materiały gwoździ nitowych o różnej twardości. W produkcji bagażu widzimy, że uchwyty, zamki błyskawiczne i ramy są bezpiecznie mocowane, pociągnięcie za pociągnięciem. To narzędzie, na linii drzwi i okien, utrzymuje aluminiowe i stalowe ramy, zawiasy i okucia mocno połączone, zmiana za zmianą. Nasi partnerzy z branży motoryzacyjnej liczą na jego precyzję podczas mocowania paneli wewnętrznych i elementów wykończeniowych lub instalowania komponentów pod maską. Instalatorzy sprzętu pracujący w terenie, w trudnych warunkach, ufają trwałości pistoletu, aby bez problemu zabezpieczyć podstawy maszyn, systemy przenośników i wsporniki konstrukcyjne. Stoczniowcy potrzebują wytrzymałych połączeń i właśnie do tego przyda się nasz pistolet — łączenia paneli kadłuba i łączników pokładu, a nawet mocowania izolacji bez luzowania. W przemyśle lotniczym wymagania są najwyższe i wymagają bezbłędnego działania. Jest to narzędzie wybierane do krytycznych zespołów płatowca, mocowania poszyć i wykonywania napraw lekkich stopów.

Nasi inżynierowie zbudowali tę pistolet do nitowania pneumatycznego, wiedząc, że ludzie pracują długie godziny. Skoncentrowali się na minimalizowaniu zmęczenia operatora podczas ciągłej pracy, zapewniając szybkie i niezawodne nitowanie ślepe, niezależnie od tego, czy pracujesz z tworzywami sztucznymi, metalami czy kompozytami. Skoncentrowanie się na szybkości i łatwości bezpośrednio pomaga w posuwaniu się do przodu zapracowanych operacji montażowych. Wiemy, że w przypadku każdego projektu, z którym spotykają się nasi klienci, potrzebny jest każdy standardowy gwóźdź nitowy, który można znaleźć, co zapewnia elastyczność, której potrzebujesz.

Funkcja i szczegóły produktu

Trwała konstrukcja i wysoka wydajność

W WYMA budujemy naszą gwoździarkę do nitowania pneumatycznego w oparciu o aluminiową obudowę klasy lotniczej. Poddajemy pogrubioną, hartowaną szczękę ze stopu dojrzałej obróbce CNC i hartowaniu, co bezpośrednio zwiększa odporność na zużycie. Gwarantuje to pewną siłę chwytu i eliminuje poślizg podczas nitowania. W połączeniu ze szczęką prowadzącą dyszy tulei pistoletu ze stali nierdzewnej, nasze narzędzie stale zapewnia gładkie rezultaty bez zadziorów i jednocześnie szybko wyrzuca trzpienie. Najważniejsze komponenty mają dla nas znaczenie: rozszerzony sworzeń, tłok olejowy ze stopu (zaprojektowany pod kątem odporności na ciepło/zużycie) i tłok powietrzny ze stopu (zaprojektowany pod kątem wytrzymałości pod wysokim ciśnieniem) wspólnie zapewniają przenoszenie mocy bez strat. Dzięki dużej hydraulicznej sile uciągu nasz odporny na zużycie cylinder klasy przemysłowej może powodować szybkie przerwy spowodowane jednym pociągnięciem, skracające się do 1,2 sekundy na cykl. Wlot powietrza 360° usuwa ograniczenia operacyjne, a nasz ergonomiczny spust rzeczywiście zmniejsza zmęczenie użytkownika. Dzięki maksymalnemu regulowanemu skokowi wynoszącemu 190 mm i funkcji nitowania samozasysającego osiągamy ponad 80 000 wydajnych cykli bez zacięć, ponieważ testujemy wytrzymałość w rzeczywistych warunkach.

Wszechstronne opcje nitowania

Te pneumatyczne pistolety do nitowania zbudowaliśmy do nitowania nitów z materiałów o różnej twardości, takich jak miedź, żelazo, aluminium, cynk, stopy, stal węglowa, stal nierdzewna i nity Hemlok, ponieważ z tym właśnie spotykasz się na budowie. Chwyć inną hartowaną dyszę prowadzącą z naszej oferty — 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 4,8, 5,0 lub 6,4 mm — i wymień ją w ciągu kilku sekund, gdy zmieni się średnica nitów. W przypadku frustrujących ciasnych miejsc nasze wydłużone kowadła obrotowe lub proste wydłużone kowadła — kompatybilne z WM-8221, WM-8221V, WM-8222, WM-8222V — wsuwają się w narożniki, zapewniając jednocześnie prostotę obsługi pneumatycznej nitownicy do gwoździ.

Wskazówki dotyczące zakupów

Jak przy tak wielu możliwościach nitowania wybrać odpowiedni pistolet do nitowania pneumatycznego? Po pierwsze, ważne jest, aby zrozumieć, że ze względu na różną twardość i charakterystykę odkształcenia nitów wykonanych z różnych materiałów (takich jak aluminium, stal nierdzewna i żelazo), a także zmienną siłę uciągu nitownic, nie każdy model naszej nitownicy jest odpowiedni do wszystkich materiałów. Na przykład bardziej miękkie nity aluminiowe wymagają mniejszej siły ciągnącej, dzięki czemu odpowiedni jest lekki pistolet do nitowania pneumatycznego (zalecamy naszą serię WM-3208). Używanie pistoletu do nitowania pod wysokim napięciem do nitów aluminiowych może łatwo przebić i uszkodzić bardziej miękkie podłoże. Podobnie nity z twardszej stali nierdzewnej lub nity zrywalne z pogrubionej stali nierdzewnej wymagają jeszcze większych sił ciągnących, aby spowodować odkształcenie. Dlatego kompatybilne są tylko modele o wysokim napięciu (takie jak nasze WM-8224V, WM-8225, WM-8226, WM-8227 i WM-8228V). Użycie nitu o mniejszej sile uciągu może spowodować uszkodzenie nitowania. Ponadto istotny jest parametr skoku. Odnosi się to do odległości, jaką łeb nitu pokonuje od punktu początkowego do punktu końcowego. Jeśli skok jest zbyt krótki, mogą wystąpić problemy, takie jak nie przeciągnięcie nitów lub niepewność nitowania. Jeżeli skok jest zbyt długi, nit może ulec nadmiernemu odkształceniu lub nawet przeciągnąć przez materiał podstawowy, uszkadzając przedmiot obrabiany. Dlatego należy wybrać model, którego skok jest odpowiedni do materiału i rozmiaru nitu. Na przykład model o długim skoku jest tym, czego użyjesz do twardych, twardych nitów, podczas gdy model o krótkim skoku sprawdzi się najlepiej w przypadku bardziej miękkich. Wreszcie, regularna konserwacja z dodatkiem oleju hydraulicznego zapewnia stabilny skok.

Zautomatyzowana obsługa i konserwacja

Automatyczne kroki nitowania:

Najpierw załaduj pasujący trzpień nitu do wybranej dyszy prowadzącej. Włóż łeb nitu w otwór przedmiotu obrabianego, dociskając dyszę równo do powierzchni. Włącz tryb do przodu i pociągnij za spust — narzędzie automatycznie pociągnie i ustawi nit. Na koniec trzpień po naprężeniu zatrzaskuje się w pojemniku na paznokcie.

Uzupełnianie oleju hydraulicznego (w przypadku narzędzi już w użyciu, a nie nowych):

Odwróć narzędzie do góry nogami i odkręć podstawę, a następnie ostrożnie wysuń wewnętrzną tackę. Wymontuj tłok hydrauliczny i wytrzyj zanieczyszczony lub wodnisty olej. Powoli wstrzykuj przeciwzużyciowy olej hydrauliczny do środkowego otworu, aż znajdzie się 5 mm poniżej górnej krawędzi. Pamiętaj: przepełnienie zapobiega cofaniu się.

Krytyczne wytyczne dotyczące użytkowania

Skuteczne rozbicie jednym pociągnięciem zależy od trzech czynników: długości skoku, materiału/rozmiaru nitu i grubości płytki. Wybierz nity na podstawie pomiaru (grubość przedmiotu obrabianego + średnica nitu) — to określa optymalną długość. Potwierdź (Długość nitu - Grubość blachy) < Skok narzędzia. Na przykład nit 5 mm × 14 mm i płytka 4 mm oblicza się jako 14–4 = 10 mm, co mieści się w zakresie skoku 18 mm naszych nitownic pneumatycznych. W ten sposób osiągasz awarię jednym pociągnięciem. Jeśli wystąpią zacięcia lub konieczne będzie wielokrotne ciągnięcie, skróć skok za pomocą nakrętki regulacyjnej. Jeśli nit nie pęka, wydłuż go. Zawsze utrzymuj odstęp 0,3–0,5 mm pomiędzy dyszą prowadzącą a nitem — niedopasowane rozmiary powodują zacięcia lub słabe zaciskanie. Nasz model samozasysający wymaga więcej powietrza, używaj większych sprężarek i unikaj długich węży lub małych zbiorników, aby zapobiec spadkom ciśnienia. Po nitowaniu odczekaj, aż zużyte trzpienie wysuną się całkowicie przed ponownym załadowaniem. Zablokowane kanały mają miejsce, gdy spieszysz się z tym krokiem. Ciągły przepływ powietrza po podłączeniu oznacza, że ​​aktywny tryb ssania działa normalnie.

Konserwacja i bezpieczeństwo

Nasmaruj przez górny otwór olejowy: dodaj 2-3 krople oleju pneumatycznego do wlotu przed lub po użyciu, a następnie na krótko osusz narzędzie. Jako system beziskrowy, nasze narzędzie pneumatyczne umożliwia bezpieczną pracę w niebezpiecznych środowiskach.